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Instandhaltungssoftware für den industriellen Einsatz

Betriebsabläufe sichern, Produktionsprozesse unterstützen, Stillstand verhindern

IPS Software für den industriellen Einsatz

Instandhaltungsplanungs- und -steuerungssysteme, kurz IPS, für den industriellen Einsatz sollen Sie in die Lage versetzen, Betriebsabläufe zu sichern, Produktionsprozesse zu unterstützen und Stillstände zu vermeiden.

Eine zuverlässige Instandhaltung und Wartung der Produktionsanlagen stellt das Rückgrat einer gut eingerichteten Produktion dar und birgt für jedes Unternehmen ein erhebliches Einsparpotenzial. Mit einer effizienten und gut organisierten Wartung und Instandhaltung können Sie sich wichtige Wettbewerbsvorteile sichern. Außerdem lassen sich mit unserer Softwarelösung GS-Service für die Instandhaltungsplanungs- und -steuerung, die IPS, die Ausfallzeiten verringern und Störungen effizient beseitigen.

Durch den Einsatz unserer Instandhaltungssoftware GS-Service für die Instandhaltungsplanung- und -steuerung (IPS) steigern Sie die Planungs-, Steuerungs- und Kontrolleffizienz Ihrer Wartung und Instandhaltung signifikant.

Optimieren Sie Ihre Instandhaltung mit GS-Service

Unsere Instandhaltungssoftware (IPS) GS-Service ermöglicht es Ihnen, Ihre gesamte Instandhaltungsplanung darzustellen und zu organisieren. So können Sie die Instandhaltungsprozesse in Ihrem Unternehmen mit unseren IPS gezielt steuern, optimieren und dadurch die Verfügbarkeit der Maschinen und Anlagen für die Produktion steigern.

Eine objektorientierte Ansicht der Software - als skalierbare Client-/ Server-Lösung - baut auf einer Standardtechnologie auf und arbeitet unter aktuellen Microsoft-Betriebssystemen. Durch die offene Systemarchitektur der Technologie lässt sich GS-Service an andere Systeme wie zum Beispiel SAP koppeln. Auf diese Weise wird GS-Service zur cleveren IPS-Lösung für die Industrie.

Einsatz IPS – Ihre Vorteile

  • Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit
  • Geringere Rüstzeiten
  • Erhöhte Produktivität und Produktqualität
  • Verringerung des Kapitaleinsatzes durch Minimierung des Ersatzteilbestandes
  • Reduktion störungsbedingter Ausfall- und Reparaturkosten
  • Dokumentation aller Instandhaltungstätigkeiten und -aufwände
  • Kennzahlencockpit, Berichte und Reports

Das sagen unsere Kunden

« Abgesehen vom stimmigen Package aus Preis und Leistung, Vorgesprächen und Referenzen kommt uns natürlich entgegen, dass uns mit GS-Service bei der Systematik freie Hand blieb.»

Lennert Wiels, Maintenance Manager,
Armacell GmbH, Werk Münster (2019)

IPS für die Wartung und Instandhaltung in der Industrie

Wenn Sie unsere Softwarelösung GS-Service als IPS einsetzen, können Sie ganz unkompliziert vorab definierte Wartungspläne erstellen und die Durchführung auf unterschiedlichen Displays dokumentieren. Routinemäßige Wartungsmaßnahmen werden einmalig als Aufgabe in GS-Service angelegt und erinnern zur gewünschten Zeit den zuständigen Mitarbeiter an die Durchführung.

Durch die Bündelung von routinemäßigen Wartungsaufgaben kommt es im Produktionsprozess zu weniger Stillstandszeiten – auf diese Weise können IPS langfristig zur Kostenersparnis beitragen. Alle Instandhaltungstätigkeiten und Aufwände werden vom System dokumentiert und können am Ende eines beliebig wählbaren Zeitraums ausgewertet werden.


Referenzen

Armacell GmbH

Die Armacell ist als weltweit führender Hersteller von flexiblen Dämmstoffen in der Anlagenisolierung und im Bereich der technischen Schäume tätig. Als globaler Vorreiter in der Energieeffizienz bietet das Unternehmen moderne und innovative Lösungen für besondere Anforderungen. Insgesamt betreibt das Unternehmen 20 Produktionsstandorte in 13 Ländern. Am Produktionsstandort Münster setzt das Unternehmen für die geplante und ungeplante Instandhaltung sowie für das Störmanagement, Lagerverwaltung und Werkzeugbau auf die Software GS-Service.

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OQ Chemicals GmbH (ehemals OXEA Deutschland GmbH)

Sicherheit hat in der Chemischen Industrie höchste Priorität und ist in der Wertekultur vieler Unternehmen ganz weit oben verankert. So auch im OXEA Werk Ruhrchemie in Oberhausen. Der global tätige Produzent von Intermediaten und Derivaten setzt seit 2007 auf einen neuen Softwarebaustein im Wartungsmanagement. Mit dem Betriebsführungssystem GS-Service der GreenGate AG verknüpft OXEA den Schutz von Mensch und Umwelt mit der Einhaltung gesetzlicher Vorgaben und verbesserter Produktivität seiner Prozessanlagen. Allein im Jahr 2017 verwaltete OXEA mit GS-Service über 89.000 Aufgaben bei Inspektion und Wartung. Für das Mehr an Flexibilität in den weit verteilten Infrastrukturen sorgt die Mobil-App GS-Touch.

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(ehemals OXEA Deutschland GmbH) ˃

Weitere Referenzen

Bilstein Gruppe
FORD Transmissions GmbH
riha Wesergold Getraenke GmbH Co. KG
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